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液压泵使用过程中注意事项及日常维护说明


注意事项:

1、泵在使用中环境温度(temperature)应小于40℃,马达温升不得超过75℃。岩石劈裂棒大多数柴油机泵的发动机选用国、内外的著名品牌柴油机作为驱动源动力。柴油机通常选用车用、工程用或水泵专用的高速、高性能、高可靠性、负载能力强、污染排放低的产品。  
2、液压泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的 磨损情况,并更换不宜再用的 易损件。  
3、因液压泵轴承的 冷却和润滑是靠被输送的 介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。  
4、对于输送液为易沉淀结晶的 介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。柴油机泵以柴油机为动力的水泵,完全减轻工人的劳动强度,而且使用、移动、安装方便、极少维修、性能稳定。  
5、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器(作用:过滤杂质等)。  
6、被输送的 介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的 使用温度<60℃,金属泵的 使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的 不含硬颗粒和纤维的 液体。  
日常维护:  
1、轴承(bearing)损坏:液压泵的 轴承采用的 材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的 损坏。岩石劈裂棒大多数柴油机泵的发动机选用国、内外的著名品牌柴油机作为驱动源动力。柴油机通常选用车用、工程用或水泵专用的高速、高性能、高可靠性、负载能力强、污染排放低的产品。圆筒形联轴器内外磁转子间的 同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的 寿命(lifetime)。  
2、流量不足:造成流量不足的 主要原因有:叶轮(指装有动叶的轮盘)损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等  
3、扬程不足:造成这种故障的 原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的 比重过大,流量过大。  
4、轴折断:液压泵的 泵轴采用的 材料是99%的 氧化(oxidation)铝(Al)瓷,泵轴折断的 主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损(零部件失效的一种基本类型)严重预防泵折断的 主要办法是避免泵的 空运转。  
5、液压泵打不出液体:液压泵打不出液体是泵易出现的 故障,其原因也较多。首先应巡查泵的 吸入管路是否有漏气的 地方,检查吸入管内空气是否排出,液压泵内灌注的 液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的 吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的 动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的 过于紧密。


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点击次数:更新时间:2020/3/31 19:24:34打印此页
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