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液下泵装配与拆卸
液下泵与介质接触的 零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚(phenol)醛玻璃纤维,经高温模压成型的 酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的 酚醛玻璃钢管,叶轮(指装有动叶的轮盘)轴套的 装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。



液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

玻璃钢液下泵广泛(extensive)用于柴油机、石化、冶炼(smelting)、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的 各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的 理想设备。
液下泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。 用轴承座,支承座,联接管连接泵的 水力部件,液体由出液管部件排出,泵的 叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的 泵轴,有足够的 刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的 介质。泵插入液下的 长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。  


液下泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的 流动污泥,以及含有泥砂渣物的 流体和有腐蚀性液体。
装配与拆卸
1、液下泵装配顺序
(1)将轴承(bearing)分别装在轴承盒和轴承座上。
(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。分离式千斤顶360kw以下柴油水泵机组采用国内首创的柴油机与水泵通过弹性联轴节直接连接技术,减少了故障点,并使机组的起动时间大大缩短,增加了机组的可靠性和应急性能。
(4)将装好轴承的 轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的 适当位置。
(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的 调整螺钉调整叶轮与前盖间的 间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。
(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的 上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。
(8)从泵的 出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。柴油机泵以柴油机为动力的水泵,完全减轻工人的劳动强度,而且使用、移动、安装方便、极少维修、性能稳定。分离式千斤顶360kw以下柴油水泵机组采用国内首创的柴油机与水泵通过弹性联轴节直接连接技术,减少了故障点,并使机组的起动时间大大缩短,增加了机组的可靠性和应急性能。
安装
1、安装前的 装备工作
A、检查水泵和电机有无损坏
B、准备工具及起重设备
C、按巡查基础。
2、将泵的 支承座安装在容器上,用螺栓拧紧(如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓)。
起动与停止
1、观察泵的 安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。
2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)
3、油标注入钙基黄油
4、检查电机旋转方向是否正确
5、起动电机,打开压力旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。
6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力旋塞。
7、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。
运转
1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但高不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作第一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的 黄油,以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的 声音时,应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的 摩损不能过大,间隙的 大值不得超过1。5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。
7、泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的 损坏。
可能发生的 故障及其解决方法
故  障     原  因      解 决 方 法
水泵不出水,压力指针剧烈跳动
进水口被淤塞、管路与仪漏气
排出淤塞物、拧紧或阻塞漏气处
水泵不出水 泵进水口高于液面、旋转方向不对
增高液面或下降泵的 安装高度、检查电机转向
压力指示泵出水处有压力、泵仍不出水 出水管阻太大、叶轮淤塞、转数不足
检查管路、清洗叶轮、增加泵的 转数
流量过低 水泵淤塞、转数不足、叶轮磨损过大
清洗泵及管路、增加转数、更换叶轮
泵消耗功率过大 泵供水量过小(或全关闭)、叶轮(指装有动叶的轮盘)磨损(零部件失效的一种基本类型)
出口管开启闸阀、更换叶轮
轴承过热 轴承缺油、轴承内部有污物或损坏
增添润滑脂、清洗轴承或更换轴承

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点击次数:更新时间:2020/3/24 21:35:50打印此页
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